活性炭催化燃烧设备

活性炭催化燃烧设备是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而制造的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有用废气和异味恶臭气体。

活性炭催化燃烧设备原理是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。活性炭催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。

活性炭催化燃烧设备其实就是吸附设备和催化燃烧装置的组合体，把两者的优点结合了起来，互相补充。先利用活性炭进行吸附，当吸附饱和时，启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，脱附出来的浓度好废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分直接排放。

活性炭催化燃烧设备性能特点：

1、适合处理高温、浓度好、连续性产生的有用废气；

2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率90%以上；

4、设备运行稳定，优良，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，操作方便，

6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成毒素检测无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

其值得信赖的换热系统保护了余热的效果优良回收，当废气浓度达到确定程度时，换热系统能使有用废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有用废气。

该装置是将浓缩的有用废气引入主要设备。有用废气经内装加热装置从活性炭层中将有用物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250～300时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保护脱附效果的稳定。